10月15日上午，在位于襄州经开区的襄阳登烽机械有限公司生产车间内一派繁忙景象。工人们正忙着分拣、打包刚生产出来的汽车配件，及时将产品发往全国各大新能源车企。

锻造车间内机械轰鸣、火花四溅，一块块火红的钢坯经过反复锻造，变成了不同规格、不同型号的新能源汽车轮毂单元。

襄阳登烽机械有限公司锻造车间班长李启军说：“经过完全冷却降温，我们通过外检，检查产品外观，一个班生产4000件左右。”

近年来，新能源汽车快速发展，车企对配件要求精度高、稳定性好。该公司紧盯新能源汽车配件市场，通过持续开展技术创新，努力降低成本，提高生产效率，产品质量得到了全国各大车企的认可，增强了企业竞争力。

襄阳登烽机械有限公司负责人傅勤锋介绍说：“在产品创新上，我们紧跟新能源车发展步伐，做到节能减排，以前采用串联并联锻造方式，现在改成了‘IGBT’模式，对能源的需求不是特别大，生产成本也降低了很多。配套客户有吉利、长安、五菱等国内各大品牌新能源汽车，订单有重庆、江浙沪等地。”

为了满足客户需求，10月初公司投资1500余万元引进了先进的热模锻压设备，新增一条高效生产线，为企业发展注入强劲动力。

“随着新能源车的不断发展，我们企业的订单也越来越多，今年又增加了一条生产线，产能比去年要提高20%-30%，我们目前产值在5000万到6000万。”傅勤锋表示。

全媒体记者：王波 王锋

编辑：张丽

审核：宋艳波